隔膜壓濾機(jī)的工作要求是：待分離棕櫚油漿冷 卻結(jié)晶后，由結(jié)晶罐泵送到濾板進(jìn)液口。過濾室內(nèi)充滿了油漿，棕櫚油經(jīng)過濾布，棕櫚硬脂則被濾布過濾。為確保油漿能夠填滿濾板之間的空腔，形成均勻的濾餅，這一步要先關(guān)閉濾板下部的出油閥，待濾板上部的液體流出溢出后，再通過觀察窗，打開下出口閥。進(jìn)水完成后，油液相關(guān)閥開啟，進(jìn)入過濾階段，濾布保持過濾過程中的固相。不同油漿固相含量對過濾時間有一定影響。采用變頻控制給料泵，壓力變化應(yīng)逐漸增 大。另外，機(jī)油將摩擦濾板濾布，造成大量靜電損壞濾板。

濾清器入口泵停止后，進(jìn)入擠壓階段。擠出物輸入膜板，膜板膨脹擠壓濾餅，濾液從濾餅分離。進(jìn)料時，進(jìn)料速度不宜過快，以利于排出隔膜內(nèi)空氣，避免隔膜局部受壓變形。擠出物料的進(jìn)料速度也應(yīng)逐步提高，并應(yīng)設(shè)定「保持」時間，使液體油與濾餅分離。

擠壓結(jié)束后停止擠出進(jìn)料，當(dāng)壓力逐漸釋放至約0.3Mpa時，就開始吹掃進(jìn)油管及油管。進(jìn)油管內(nèi)的油未經(jīng)過濾、擠壓，通過壓縮空氣吹回油罐。液體油管內(nèi)的油為成品油，經(jīng)吹入液體罐內(nèi)，吹掃后繼續(xù)排出。在壓力達(dá)到0Mpa時，隔膜壓濾機(jī)提示開啟卸餅。當(dāng)過濾板打開時，固相硬脂會落入下硬脂罐下。