隔膜壓濾機(jī)在使用過(guò)程中，不可避免地會(huì)遇到一些小問(wèn)題，如隔膜壓濾機(jī)不返回，遇到這種情況該怎么辦？

       馬達(dá)可以啟動(dòng)，但是可動(dòng)壓板被按下，返回沖程無(wú)效?；顒?dòng)壓板不能壓縮和擺動(dòng)的原因是液壓缸的油位下降，油量不起作用。柱塞油泵壞了，電磁換向閥壞了，溢流閥壞了，油太臟了。

       處理方法是檢查液壓缸和油位不足。啟動(dòng)電機(jī)并測(cè)量電流，以確認(rèn)油泵是否處于負(fù)載狀態(tài)?？蛰d更換油泵。安裝油泵，確保入口和出口不泄漏空氣和液體。啟動(dòng)電機(jī)，按下按鈕，檢查線圈指示燈是否正常顯示，閥體是否已清潔和更換異常。首先打開(kāi)前蓋，推動(dòng)電機(jī)啟動(dòng)油泵進(jìn)行清潔，然后檢查拉伸彈簧是否松動(dòng)。研究油的深色和手的低粘度。需要更換。正常運(yùn)行的板框壓濾機(jī)每年更換油箱中的液壓油一次。

隔膜壓濾機(jī)動(dòng)壓板壓力不足

       移動(dòng)式壓力板的壓力由電接觸式壓力表控制。移動(dòng)式壓力板的壓力缺乏電接觸式壓力表。壓力調(diào)節(jié)不當(dāng)，高壓液流閥調(diào)節(jié)不當(dāng)，各閥油路泄漏嚴(yán)重，油體臟。

       處理方法是重新調(diào)整電接觸壓力表和高壓液體流量閥。高低壓溢流閥首先擰下前蓋，輕輕推動(dòng)電機(jī)啟動(dòng)油泵進(jìn)行清洗，檢查每個(gè)閥門的漏油情況，并更換密封接口墊片。如果油太臟或使用一年以上，請(qǐng)更換。

壓力無(wú)法維持

       壓力保護(hù)失敗是由于可移動(dòng)壓板的壓力上升到電接點(diǎn)壓力表的上限，油泵停止工作。在工作過(guò)程中（進(jìn)料壓力過(guò)濾器），如果壓縮油壓降至電接點(diǎn)壓力表的下限，系統(tǒng)將主動(dòng)補(bǔ)償故障，將壓縮油壓降至進(jìn)料壓力，并過(guò)濾泄漏的材料。

       處理方法是檢查油路和活塞密封圈是否泄漏，更換液壓控制單向閥密封圈，清潔液壓控制單向閥體。隔膜壓濾機(jī)濾液不清，濾板間碳化物漿噴射過(guò)濾效果差，濾餅含水量高濾板組件的缺乏對(duì)于壓濾機(jī)的正常運(yùn)行非常重要。濾布損壞、漏水、濾液臟、濾板壓力不緊、濾板表面充滿電渣或碎屑、濾布起皺、濾布厚度不均勻，可使電漿和濾布在濾板之間流動(dòng)。底部有殘留的電渣，底部的濾布變厚，可能會(huì)大大偏轉(zhuǎn)尾部。因此，保護(hù)濾板部件可以減少濾板的損壞，確保電漿和濾液不受污染。

(1)選用適用于電石渣過(guò)濾原料的濾布。濾布B應(yīng)保證抗裂強(qiáng)度、徑向和緯度的擴(kuò)展性和透氣性。

(2)濾布放置平整，無(wú)皺紋，無(wú)滲漏，邊緣伸出濾板，應(yīng)系繩，無(wú)積碳?xì)埩簟?/p>

(3)定期清洗濾布，并根據(jù)使用情況進(jìn)行規(guī)定。

(4)清潔濾布入口及周圍的電石渣，避免進(jìn)料不均勻。濾板兩側(cè)壓差過(guò)大，會(huì)造成損壞。

(5)確保吹氣壓力和時(shí)間。