隔膜壓濾機(jī)和普通廂式壓濾機(jī)的主要區(qū)別是在濾板和濾布之間安裝了一層彈性膜隔膜板。在運(yùn)行過程中，當(dāng)進(jìn)料結(jié)束時，高壓流體介質(zhì)可以注入濾板和隔膜之間。這時，整個隔膜會膨脹壓 迫濾餅，從而實(shí)現(xiàn)濾餅的進(jìn)一步脫水，即壓榨過濾。

隔膜壓濾機(jī)的結(jié)構(gòu)：

1.機(jī)架材質(zhì)

(1)主梁：主梁采用優(yōu) 質(zhì)Q345B橋梁梁鋼，經(jīng)超壓試驗(yàn)，安 全系數(shù)高，安 全穩(wěn)定，使用壽命長。

(2)壓板、止推板、氣缸座:采用優(yōu) 質(zhì)Q235 A實(shí)心鋼板焊 接而成，焊 接后熱處理消 除內(nèi)應(yīng)力，然后進(jìn)行黃金加工。確?？蚣軓?qiáng)度高，設(shè)備能夠安 全高 效地運(yùn)行。

2.濾布

       濾布要求濾布采用雙層濾布的形式，濾布壽命(壓力次數(shù))不低于1300次。濾布表面由尼龍單絲制成，具有很強(qiáng)的耐酸堿性和耐腐蝕性。經(jīng)過光處理后，濾布表面污泥對濾布的附著力降低，濾餅剝離性提高。

污泥壓濾機(jī)操作注意事項(xiàng)：

1、定期檢查清理進(jìn)出通道，確保暢 通無阻。

2、清 除渣體時，根據(jù)需要對濾布和板框進(jìn)行清洗，確保密封無雜物。

3、相對于運(yùn)動部件，要經(jīng)常加油潤滑。

4、機(jī)器長時間停機(jī)時，應(yīng)存放在通風(fēng)干燥的室內(nèi)，液壓系統(tǒng)應(yīng)充滿油，其他泄漏加工應(yīng)涂防銹油。儲存應(yīng)在相對溫度下小于百分之八十、溫度在15-40°C的無腐蝕介質(zhì)有遮蔽的地方。

5、濾板、濾框不得與油、酸、堿或其它損壞于板框的物質(zhì)接觸，應(yīng)遠(yuǎn)離熱源，避免H曬雨淋

6、隔膜壓榨時，壓榨前的材料必 須充滿過濾室。壓榨后，必 須在空氣排出后打開過濾板進(jìn)行卸載，以免隔膜破裂。工作中應(yīng)經(jīng)常檢查壓縮空氣管道。如果氣管脫落或嚴(yán)重漏氣，應(yīng)立即關(guān)閉進(jìn)氣閥，打開 放氣閥。修理后才能繼續(xù)使用。

隔膜壓濾機(jī)的工作流程：

       首先是正壓強(qiáng)壓脫水，也稱為進(jìn)漿脫水，即一定數(shù)量的濾板在強(qiáng)機(jī)械力的作用下被緊密排列，濾板表面和濾板表面之間形成一個過濾室，過濾材料在強(qiáng)大的正壓下被送入過濾室。進(jìn)入過濾室的過濾材料的固體部分被過濾介質(zhì)(如過濾布)截留，形成濾餅。液體部分通過過濾介質(zhì)排出過濾室，從而達(dá)到固液分離的目的。隨著正壓強(qiáng)度的增加，固液分離更加徹 底。

       進(jìn)漿脫水后，配有橡膠擠壓膜的污泥壓濾機(jī)，壓縮介質(zhì)(如氣體和水進(jìn)入擠壓膜背面，推動擠壓膜進(jìn)一步脫水?dāng)D壓濾餅，稱為擠壓脫水。進(jìn)漿脫水或擠壓脫水后，壓縮空氣進(jìn)入濾餅一側(cè)，通過濾餅攜帶液體水分，從濾餅另一側(cè)通過濾布排出濾室脫水，稱為風(fēng)吹脫水。如果濾室兩側(cè)都有濾布，液體部分可以通過濾室兩側(cè)的濾布均勻排出濾室，從而為濾室脫水。

       脫水后，解除濾板的機(jī)械壓力，逐漸打開濾板，分別打開濾室卸餅，是主要工作周期。根據(jù)過濾材料的不同性質(zhì)，污泥壓濾機(jī)可以分別設(shè)置進(jìn)漿脫水、擠壓脫水、風(fēng)吹脫水或單雙脫水，旨在大限度地減少過濾蛋糕的水分。