隔膜壓濾機由隔膜濾板(隔膜濾板由兩片聚丙烯薄膜與高 強度聚丙烯芯板熱融 合而成)和廂式濾板組成。在輸送泵的壓力作用下，將漿料輸入濾室，將漿料中的固體和液體通過濾布分離。當漿料中的固體形成蛋糕時，將適當?shù)膲毫諝庾⑷敫裟V腔，充分擠壓濾室內(nèi)的固體，降低含水率。特別是對于對含水率要求較高的粘性物料和用戶，這臺機器有其獨特的特點。

       隔膜壓濾機一般被認為是普通廂式壓濾機的升級版。與普通廂式壓濾機相比，隔膜壓濾機實現(xiàn)了濾餅的進一步脫水，降低了濾餅的運輸成本?，F(xiàn)在已經(jīng)成為冶金、造紙、制藥、食品等行業(yè)的首 選。下面詳細介紹一下隔膜壓濾機的優(yōu)點和特點。

1、采用低壓過濾，高壓壓榨，可大大縮短整個過濾周期。

2、采用TPE彈性體，過濾壓力可達25MPA，大大降低了含水量，節(jié)約了干燥成本，提高了收益率。

3、節(jié)約操作動力消耗，過濾后期，流量小，壓力大。

4、隔膜式壓泥機的壓榨功能，在很短的時間內(nèi)完成了這個過程，節(jié)省了功耗。

5、提高泥餅干度，降低泥餅含量，靜態(tài)過濾后通過隔膜壓榨對濾餅進行二次壓榨，使濾餅結構重新排列，增加密度，從而替代部分水分，提高 干燥度。

6、抗腐蝕能力強，基本適用于所有固液分離作業(yè)。

7、可以配置PLC和人機界面控制。

8、隔膜濾板具有抗 疲勞、抗 老化、密封等特點。

       隔膜壓濾機和普通廂式壓濾機的主要區(qū)別在于在隔膜板的兩側安裝了兩個彈性膜。在運行過程中，可以將高壓流體介質(zhì)注入隔膜板。當濾餅填充整個過濾腔時，設備停止過濾，然后將膨脹物(如水或空氣)填充到濾板中。這時，整個隔膜就會膨脹起來，使壓力作用于濾餅。隨著壓力的增加，濾餅中可以穿過濾布的液體會被壓出來，從而實現(xiàn)濾餅的第 二次脫水，從而降低濾餅的含水率。

       在設計或使用過程中，隔膜壓濾機希望提高其工作效率，但在實際使用中，很多原因會影響壓濾機的工作效率。綜上所述，有三點:有 效過濾面積、壓力和過濾材料。

1、有 效過濾面積：

       濾布布放置不均勻，有褶皺；濾布上的許多孔被堵塞，因為它們長時間不清洗。濾餅堆積過多，影響過濾液與濾布的接觸，會影響壓濾機濾布的有 效過濾面積。

2、壓力：

       影響隔膜壓泥機過濾效率的另一個原因是隔膜壓濾機本身提供的壓力。隔膜壓濾機的過濾液應通過濾布，提供的壓力為過濾液的流動提供動能，導致濾布壓力差。一定范圍內(nèi)壓力越大，過濾物流量越快，壓濾機過濾效率越高。隔膜壓濾機壓力降低，或壓力泄漏自然影響壓濾機的顧慮效率。

3、過濾物：

       在不同的時間、不同的季度和不同的溫度下，過濾相同的物質(zhì)的自然過濾效率會有所不同。除了溫度，還有密度、固體顆粒形狀等。

       隔膜壓濾機用于污泥和污水處理，濾餅含水率低于百分之三十。與傳統(tǒng)的廂式壓濾機相比，濾餅的含固率可以提高2倍以上，濾餅的運輸成本可以大大降低。濾餅可以直接進入電廠燃燒，真 正將污泥轉(zhuǎn)化為資源。相信大家都知道如何保證隔膜壓濾機的工作效率大化。及時清洗濾布，提高壓濾機的壓力，注意及時溫度變化對濾料特性的影響，一定會讓你的工作更加順暢高 效。