隔膜壓濾機與普通廂式壓濾機的主要區(qū)別在于在濾板和濾布之間安裝了一層彈性膜。在操作過程中，當進料結束時，可以將高壓流體介質注入濾板和隔膜之間。此時，整個隔膜會鼓起并壓縮濾餅，從而實現(xiàn)濾餅的進一步脫水，即二次擠壓和過濾。而且過濾脫水設備如此之多，由于其內部結構不一般，只有隔膜壓濾機具有二次壓榨脫水功能。

       隔膜壓濾機濾板附近的設計如下：采用兩層隔膜板焊 接結構，兩層之間有空間，在這個封閉的空間內有一條通道。該通道可與壓濾機外部的高壓氣體或液體連接。這樣，當通道打開時，高壓氣體或液體進入濾板，使濾板內部壓力大于濾板外部壓力，使濾板兩側的隔膜在內部壓力下膨脹向外突出，使隔膜壓濾機濾室內原有濾板中間變大，相應的濾餅中間變小，從而在擠壓下進一步減少濾餅中的水分。

       隔膜壓濾機濾板儲存濾布的設計與廂式壓濾機基本相同。隔膜壓濾機是在廂式壓濾機上發(fā)展起來的，只是為了更好地提高工作效率。

隔膜壓濾機“隔膜”的含義

       隔膜壓濾機開創(chuàng)了空心濾板的獨特時代，顛覆了壓濾機濾板必 須堅固、穩(wěn)定、不易變形的特點。隔膜壓濾機之所以這樣設計，是為了使濾板膨脹變形，對濾餅進行二次擠壓，進一步降低濾餅的含水量。

       隔膜壓濾機的設計與廂式壓濾機的設計相同。通道設計在濾板中 心，使從進料管流入的濾液從濾板中 心均勻流向周圍，使隔膜壓濾機中的濾布與濾液完全接觸，產生完全的過濾、攔 截和分離。使攔 截后的濾餅形成更加均勻，為后濾板的膨脹和擠壓創(chuàng)造良好的條件。